SMT 接料銅扣的使用規(guī)范如下：

使用前的準(zhǔn)備：

材料檢查：使用前需檢查接料銅扣的數(shù)量和質(zhì)量，確保銅扣無變形、損壞、生銹等問題，若發(fā)現(xiàn)銅扣有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)更換，以免影響接料效果。同時(shí)，確認(rèn)所使用的銅扣規(guī)格與料帶相匹配，比如根據(jù)料帶的寬度、厚度等選擇合適尺寸的銅扣。

工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好接料所需的工具，如接料鉗等。確保接料鉗的工作狀態(tài)良好，能夠正常使用且不會(huì)對(duì)銅扣和料帶造成額外的損傷。

工作區(qū)域清理：保持工作區(qū)域的干凈整潔，避免有雜物、灰塵等，防止這些雜質(zhì)在接料過程中混入料帶中，影響 SMT 生產(chǎn)的質(zhì)量。

接料過程中的操作：

料帶處理：

將新舊料帶的接頭處修剪平整，并且要保證料帶的邊緣整齊，這樣在使用銅扣連接時(shí)才能確保連接的緊密性。注意，修剪料帶時(shí)不要損傷到料帶上的電子元件。

按照料帶上的定位孔，將新舊料帶的接頭準(zhǔn)確對(duì)齊。如果定位孔沒有對(duì)齊，可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)在貼片機(jī)上送料時(shí)出現(xiàn)卡料等問題。

銅扣安裝：

將接料銅扣凸面朝上放置，以便能夠順利插入料帶中起到固定作用。把銅扣放置在新舊料帶接頭的上方，確保銅扣的位置正確，覆蓋住接頭處。

使用接料鉗將銅扣壓入料帶。在壓入過程中，要確保銅扣完全嵌入料帶中，并且兩邊的壓力均勻，使銅扣與料帶緊密結(jié)合。同時(shí)，要注意將料帶接頭放在接料鉗的正中央，保證兩邊接頭對(duì)等。

膠帶輔助固定（如有需要）：有些情況下，為了進(jìn)一步增強(qiáng)料帶接頭的牢固性，可以在使用銅扣連接后，使用膠帶在料帶的表面進(jìn)行粘貼加固。粘貼膠帶時(shí)要注意膠帶的平整度和粘貼的牢固度，避免膠帶出現(xiàn)褶皺或粘貼不牢的情況。

使用后的檢查：

外觀檢查：接料完成后，檢查料帶的外觀，確保銅扣安裝牢固，沒有松動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。同時(shí)，檢查料帶的接頭處是否平整，有無錯(cuò)位、縫隙等問題。

功能檢查：將接好的料帶安裝到貼片機(jī)上進(jìn)行試運(yùn)行，觀察料帶的送料是否順暢，有無卡料、斷料等情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，重新接料或查找問題的原因并解決。